通过制作手板，可以在制造最终产品之前先对其进行测试。制造塑料手板和制造最终产品的方法是不同的，其原因可能包括成本，交货时间和修改灵活性。塑料产品是通过各种成型方法（例如注塑，旋转，吹塑，热成型）批量生产的，虽然这些这些方法在大批量生产中具有成本效益和实用性，但是却不适合小批量生产，因为前期成本太高，这就是快速成型手板制作的用武之地了。
一家塑料手板公司可能会提供不同的制造工艺来生产零件，从先进的加法制造（例如，立体光刻，选择性激光烧结，熔融沉积建模）到更传统的方法（例如快速注塑成型和CNC加工）。在本文中，我们主要介绍CNC手板加工。
如何制作塑料手板？
如上所述，有许多用于塑料手板制造的方法，它们之间的共同点是它们适用于小批量生产，并且具有快速生产零件的能力。这些方法中的每一种都具有其他优点，以下是一些常见的方法：
加法制造
这被更普遍地称为3D打印，其中零件是通过将材料层粘合在一起而形成的。它涉及设计CAD文件，设置机器并加载原材料。3D打印的最常见方法包括立体光刻（SLA），选择性激光烧结（SLS）和熔融沉积建模（FDM）。
这种制造方法最适合用于生产具有高度复杂几何形状的原型。但是，3D打印存在一些常见问题：材料的可用性有限，表面光滑度“不太好”以及打印零件的强度不够可靠，这可能无法达到模仿最终产品的效果和功能的目的。设计人员通常使用这种原型制作方法来了解实际产品的尺寸和形状。
快速注塑
这种手板制作方法具有与一般注塑成型相同的过程。这涉及将熔融的塑料压入模具中，除了用于快速注塑成型的模具以更短的交货时间和更便宜的成本制成之外。这种制造方法的模具通常由较软的材料（如铝）制成，而不是由传统的钢制成，以降低模具成本并实现快速生产。
该方法具有广泛的材料选择范围，并且可以实现光滑的表面光洁度。另外，快速模具非常适合生产相对大量的原型。
CNC加工
这种传统方法是制造塑料零件的最可靠，最成熟的方法，特别是对于少量手板。加工零件始于将一块材料毛坯装载到CNC机床上，切削工具减去材料以形成零件。
通过CNC加工制造手板的最好之处在于其多功能性和生产复杂零件的能力。加工时，几乎可以加工任何可加工的塑料，包括诸如透明塑料亚克力，诸如加工蜡的软塑料，甚至是最坚硬的工程塑料。通常对用于航空航天和其他高强度应用的手板进行加工，以模拟所开发零件的实际强度和功能。
塑料手板CNC加工的一些好处：
●高质量
●尺寸精度
●出色的表面光洁度（例如，透明，有光泽，光滑）
●不需要昂贵的模具
●缩短交货时间
我们的定制CNC加工服务提供多种塑料，包括ABS，PC，PP，POM，PMMA（丙烯酸），HDPE，Teflon，PEEK等。
加工塑料手板时面临的挑战
在实现所需的塑料零件的光洁度和精度之后，加工塑料手板还需要考虑一些事项：
塑料容易从夹紧中变形
由于塑料工件比金属更柔软，因此在加工过程中可能会打滑甚至挠曲。塑料材料可能没有足够的刚度来抵抗切割动作带来的变形。
塑料对热敏感
切削工具与材料接合时产生的热量可能会导致工件热膨胀。这会导致零件尺寸精度和表面光洁度发生重大变化。某些塑料材料在加热时具有不同的特性。有的融化，有的变脆，有的则容易碎裂。
可能会产生顽固的毛刺
这对于机加工“口香糖”类型的塑料非常普遍，因为它们可能形成各种类型的毛刺，这些毛刺可能会阻塞孔眼，破坏零件的整体外观，甚至导致零件报废。
我们提供一站式和按需服务
配备高精度的3轴，4轴和5轴连续CNC机床，并且能够加工各种复杂或高精度的零件。我们还拥有经验丰富的精加工专家，我们的一站式专业服务和按需生产可为您节省时间。
成功加工塑料原型的5个技巧
现在您已经知道了加工塑料的常见问题，下面是一些避免在塑料零件中出现这些常见问题的技巧：
1.了解要加工的塑料的特性
零件的行为可能会有所不同，具体取决于要加工的塑料类型-加工尼龙与加工丙烯酸树脂或其他加工塑料的方法不同。它们具有不同的特性并且具有不同的热阈值。这些独特的塑性要求不同的加工技术，刀具选择和加工参数。
2.确保坚固的加工环境
在加工塑料零件时，刚性是至关重要的，以避免零件在适当的加工过程中发生挠曲和过度振动。有很多方法可以固定夹具和固定装置。其中可能包括：在夹持机构中添加凸脊，使用适当大小的夹头，以及设计零件与夹具的较宽表面积接合。
3.使用适当的切割工具
在加工塑料时，刀具的选择也很重要，因为模具的几何形状和材料会直接影响热量的产生。以下是一些需要考虑的一般要点：
●未涂层的硬质合金工具可以更好地处理塑料材料。
●使用抛光的刀具。粗糙的钻头会产生大量的热量。
●使用具有最大排屑间隙的切削工具。间隙有助于最大程度地减少切割过程中产生的热量。使用扭角为12度至18度的钻头。
4.知道正确的加工参数
像刀具的几何形状一样，加工参数也对塑料零件的加工产生重大影响。进给速度取决于物料的刚度。例如，对于像丙烯酸这样的塑料材料，建议速度较慢，但进给速度要快得多。这可确保避免粗糙的表面光洁度和过多的毛刺，因为它可以防止材料粘起来。
此外，塑料承受的压力不及金属。因此，在铣削时，请远离过大的切削深度。在钻孔时，经常提起钻头以帮助切屑从孔中钻出（啄钻）。
5.了解不同的抛光工艺
塑料的表面处理方法很多，而抛光是最常见方法。抛光使用研磨介质来研磨和抛光塑料表面。除此之外，其他抛光技术还可以包括火焰抛光，熏蒸和光学加工。
结论
塑料手板可以通过增材制造（3D打印），快速注塑成型和CNC加工来制造。设计师使用3D打印进行手板制作，以大致了解其产品的形式。快速注射成型方法用于生产需要大批量生产的手板。最后，对于高强度和关键应用，CNC加工是首选的手板制作方法。
CNC手板可提供出色的机械质量，尺寸精度，出色的表面光洁度和更短的交货时间。在加工手板时，必须注意的是，加工后的塑料往往会偏离其夹紧力，受热损坏，并可能有毛刺。为了避免这些问题，您需要考虑五件事：塑料的类型，工件的固定，刀具的选择，加工参数以及塑料手板的抛光方法。
