汽车反射镜样件的CNC精密加工

车灯反射镜(反光杯)的光学设计无疑是创新照明系统中最关键的部分之一,同时对加工制造的挑战也在不断地提升。我们的使命在于为客户提供满足其创新需求的加工与服务。

五轴CNC超精密加工的能力和效率、以及长期积累的针对复杂型面的加工经验,使我们能够专注在车灯反射镜设计的每一个光学细节的充分展现,助力您应对最困难的制造挑战。

CNC machining aluminum parts - AutoProtoWay
专业创造卓越

关于车灯反射镜样件的制造细节

以下是一份来自客户的需求明细:

  • 项目:光学测试用途铝制反射镜
  • 材料:铝合金7075或7022
  • 技术:CNC铣削或微铣削
  • 细节:光学表面铣削半径接近CAD数据,R0.1或R0.15mm
  • 质量:镜面抛光,表面光洁度Ra0.05μm,表面精度扫描±0.05mm
  • 数量:1左1右
五轴CNC精密加工

为了确保适当的铣削条件下获得最佳的表面加工质量,可允许最低限度的拆件加工,同时要评估光学表面与PCB支架安装面的最佳配合。光学表面加工使用D0.5mm以下的球头铣刀,甚至钻石铣刀,内角的加工半径在R0.1-R0.15mm。

手工镜面抛光

手工抛光或者其后的电镀工艺是一个可选的过程。如果需要,那么在进行进一步加工(抛光、金属化)之前,必须测量表面粗糙度以检查光学表面的质量。抛光后的最终表面粗糙度达到Ra(μm)0.025-0.05,外角锐边的圆角不超过R0.1mm

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测量和扫描

对光学表面进行两次(CNC加工后、手工抛光后)3D扫描和粗糙度测量是必要的。CNC加工完成后的表面粗糙度为Ra(μm)0.2,手工抛光后将达到Ra(μm)0.05以内。所有过程扫描的表面精度公差应控制在±0.05mm范围内。

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我们以在光学样件的设计、开发和制造方面为客户提供卓越的支持而自豪。

无论是造型评审、结构优化,还是各种用途的光学测试,甚至是展车项目,我们都能够凭借自身专有的经验在各个层面为您提供完整的支持和服务,加速您的创新步伐。

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